مراقبة الجودة

تحكم العملية

• موردي المواد" اختيار. نقوم بمراقبة صارمة لضمان جودة المواد.
• فحص المواد في المستودع. نظرًا لأن البوابة الأولى للفحص بعد وصول المواد ، فإنها تمنع وصول المواد غير المؤهلة إلى الإنتاج.
• مراقبة عملية الإنتاج. يجب على العمال اتباع الملفات والرسم البياني ، بمجرد العثور على المشكلة ، يجب تصحيحها على الفور ، والتأكد من أن الإنتاج يلبي متطلبات العميل تمامًا.
• أخيرًا التحكم في التجميع. التجميع وفقًا للرسم التخطيطي وبعد الانتهاء من التجميع ، أعد فحص كل شيء وفقًا لنقاط متطلبات الملف بالنقاط لتجنب المشكلة المحتملة.
• التكليف واختبار التحكم.وفقًا لملفات التجميع والمعلمات ، سيدخل المنتج النهائي عملية اختبار واختبار كاملة يدويًا أو عن طريق برنامج الكمبيوتر ، لضمان جميع الميزات والمعلمات المطلوبة جيدًا.ستستغرق عملية التحكم هذه عدة أيام.
• الفحص النهائي قبل التغليف. سيكون المفتش النهائي مستقلاً عن الآخرين ، وسيقوم بإجراء فحص نهائي صارم وفقًا للملفات وله الحق في مطالبة موظفي الإنتاج بالتغيير بمجرد اكتشاف أي مشكلة.
• فحص الطرد قبل الإرسال.بعد الفحص النهائي ، سيتم تعبئة البضائع.قبل الإرسال ، سيتحقق المفتش من حالة العبوة قبل التحميل.

بشكل متواصل تحسين

نحن نصر على التحسين المستمر للجودة استنادًا إلى ملاحظات العملاء واقتراحاتهم ، ونصر على تلبية متطلبات العميل باستمرار.

إدارة الملفات

كل خطوة في مراقبة الجودة ستنشئ سجلات ملفات ملائمة للتتبع والإدارة.